雙介質結構是指在壓制缸內設置徑向(或軸向)的隔離裝置，將工作介質和加壓介質完全分隔;加壓介質通過壓縮隔離裝置的軟性桶身(或推動隔離裝置)，將壓力傳遞給隔離裝置內的工作介質，對放置于工作介質內的制品進行壓制。

　　此結構中加壓介質獨立循環，可有效隔離液壓系統，不受制品粉末顆粒的污染，大大降低設備故障率，降低維護和使用成本。

　　同時，工作介質可選用乳化液或去離子水等易清潔介質;加壓介質采用抗磨液壓油，可降低液壓系統成本，提高系統密封等使用壽命。

　　目前較成熟的隔離裝置一般選用徑向隔離膠套結構。

　　徑向隔離裝置由鍛造桶口、軟性桶身、鋼性桶底、卡箍、O形密封圈、支撐鋼桶等組成，放置于壓制缸內。

　　因壓制缸內放置隔離裝置，壓制缸的裝料容積會有所減小。

       現行的雙介質設備可實現單、雙介質的快速互換，當用戶需要壓制大于雙介質有效空間，小于工作缸有效空間時，可臨時將雙介質中的隔離套取出，改為單介質使用，但長期使用應恢復到雙介質狀態，以免造成污染，降低設備可靠性，影響正常使用。